quá trình đúc nguyên liệu [B]bản lề nhôm định hình[/B]
mới nhất là quá trình đúc phôi, dịch vụ nhôm nguyên chất được ứng dụng lò nung chảyở nhiệt độ 660 độ C cũng như đến khí hậu sôi.
Tiếp đến diễn ra thời kỳ hợp kim chiếc và thời kỳ này sẽ đưa ra quyết định chủng chiếc nhôm đúc là nhôm nào, căn hộ hợp kim nhôm đã nấu chảy được rót vào khuôn để thành hình billet và quá trình này sẽ mang lại ra các dòng căn hộ 2 lần bán kính khác nhau theo yêu cầu, billet sau đúc được đồng chất để tạo nên sự đồng đều của hợp kim cũng như phù hợp của kết cấu sau ấy nó được cắt thành các đoạn tiêu chẩn cũng như ra phôi là billet.
Bước 4
Phôi nhôm sau lúc phân tích thành phần kim dòng đạt nhu cầu sẽ được cắt thành mỗi đoạn bé dại thích hợp cùng với từng dòng thanh nhôm rồi đem gia nhiệt cũng như chuyển vào máy ép mang đến ra thanh nhôm đánh giá theo khuôn sẽ quy hoạch.
Bước 5
Thanh nhôm vừa ép ra tiếp tục đc ứng dụng lò hấp nhằm giải quyết và xử lý độ cứng cho thanh nhôm có được sự rắn chắc nguy cấp.
Bước 6
Sau lúc xử lý độ cứng thanh nhôm cần qua khâu chăm sóc tính năng vật lý. Nếu như đạt yêu cầu những công dụng vật lý tiếp tục đc đem đi xử lý mặt phẳng.
Bước 7
thời kỳ giải quyết mặt phẳng mang lại ra 3 dòng sản phẩm khác nhau: Xi dương cực, sơn tĩnh điện, sơn vân gỗ.
Công nghệ:
- Phân xưởng đùn ép thanh nhôm định hình sang trọng
- Phân xưởng anode xử lý và trang trí mặt phẳng thanh nhôm bằng cách Anode hoá.
- Phân xưởng sơn tĩnh điện và phủ film, giải quyết và xử lý cũng như trang trí bề mặt thanh nhôm bằng cách sơn tĩnh điện và phủ film.
- Máy phân tích thành phần của máy
- Máy chăm sóc khuyết tật đầu vào cũng như đầu ra của máy
- Máy phân tích tiến hành kim loại, Máy tối ưu khuôn điều khiển CNC, khu vực phân tích bể hoá chất Anod cũng như tiền giải quyết
- Máy thử độ bền kéo, thử độ bền uấn, Máy đo độ cứng bề mặt, Máy định vị chiều dày của lớp phủ mặt phẳng, Máy hãy thử độ mất màu